Berbanding dengan kenderaan bahan api tradisional, ciri pacuan motor kenderaan tenaga baharu tertakluk kepada keadaan operasi dengan kelajuan putaran yang lebih tinggi, tork yang lebih besar dan bunyi yang lebih rendah. Sementara itu, dengan trend ringan dan penyepaduan yang menonjol, penggunaan gear bersepadu untuk gandar pemacu elektrik semakin meluas. Sebagai peralatan teras untuk kemasan gear ketepatan, prestasi mesin pengisar gear secara langsung menentukan ketepatan gear, kualiti permukaan dan hayat perkhidmatan, dan sangat mempengaruhi output kuasa kenderaan, kapasiti daya tahan dan ketenangan pemanduan.
Keperluan Teras 1: Kawalan Ketepatan Tertinggi untuk Menyesuaikan diri dengan Keadaan Operasi Kelajuan Tinggi dan Bunyi Rendah
Kelajuan putaran gear dalam kenderaan tenaga baharu selalunya melebihi 10,000 rpm, mengenakan keperluan ketat pada kawalan ketepatan. Profil gigi dan ralat plumbum mesti dikawal dalam julat tahap mikron ≤ 3 μm; jika tidak, ia terdedah kepada getaran dan bunyi semasa operasi berkelajuan tinggi. Ini memerlukan mesin pengisar gear untuk dilengkapi dengan sistem pengesanan dan pampasan berketepatan tinggi untuk membetulkan sisihan dalam masa nyata. Pada masa yang sama, kekasaran permukaan gear harus mencapai Ra ≤ 0.2 μm untuk mengurangkan kehilangan geseran jaringan dan meningkatkan kecekapan penghantaran. Mesin pengisar gear perlu dilengkapi dengan roda pengisar berketepatan tinggi dan modul kawalan gerakan pengisaran yang stabil. Di samping itu, untuk memenuhi keperluan penghantaran beban dinamik, mesin pengisar gear mesti menyokong fungsi pengubahsuaian permukaan gigi seperti penyambungan dan pelepasan hujung gigi untuk memastikan sentuhan meshing yang seragam.
Keperluan Teras 2: Penyesuaian Cekap kepada Bahan Khas untuk Memenuhi Keperluan Ringan dan Berkekuatan Tinggi
Gear kenderaan tenaga baharu kebanyakannya menggunakan bahan seperti keluli berkarbur dan dipadamkan 20CrMnTi, bahan metalurgi serbuk dan aloi aluminium berkekuatan tinggi. Antaranya, kekerasan keluli dipadamkan mencapai HRC 60-65 dengan keliatan yang kuat, yang memerlukan mesin pengisar gear mempunyai badan mesin ketegaran tinggi dan sistem pengisaran berkuasa tinggi, digabungkan dengan roda pengisaran khas boron nitrida (CBN) untuk meningkatkan kestabilan pengisaran. Untuk bahan ringan lembut seperti aloi aluminium, adalah perlu untuk mengoptimumkan sistem suntikan cecair penyejuk untuk penyejukan dan penyingkiran cip yang tepat, dan laraskan parameter pengisaran untuk mengelakkan alat melekat dan calar permukaan. Untuk gear modul kecil (m ≤ 2) yang biasa digunakan dalam modul pemacu elektrik bersepadu, mesin pengisar gear dikehendaki mempunyai mekanisme suapan mikro berketepatan tinggi untuk mengelakkan masalah seperti pengisaran akar gigi yang berlebihan.
Keperluan Teras 3: Pengeluaran Massa yang Cekap dan Stabil untuk Memadankan Permintaan Kapasiti Pengeluaran Kenderaan Tenaga Baharu
Kenderaan tenaga baharu mempunyai pengeluaran besar-besaran berskala besar, jadi mesin pengisar gear perlu mengimbangi kecekapan dan kestabilan. Dengan mengguna pakai teknologi pengisaran dan pengisaran kering berkelajuan tinggi, digabungkan dengan sistem pemunggahan dan pemunggahan automatik, kitaran pengisaran satu keping boleh dipendekkan dengan ketara dan masa tambahan boleh dikurangkan. Dalam senario pengeluaran besar-besaran yang berterusan, peralatan mesti mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi. Rintangan getaran badan mesin, hayat perkhidmatan roda pengisaran dan kestabilan sistem CNC mesti memenuhi piawaian untuk mengurangkan masa henti dan kerugian penyelenggaraan. Pada masa yang sama, untuk memastikan turun naik ketepatan yang kecil dalam kelompok yang sama, mesin pengisar gear perlu dilengkapi dengan pengesanan dalam talian dan fungsi pampasan automatik untuk membetulkan penyelewengan dalam masa nyata dan menghapuskan kumpulan produk yang tidak memenuhi syarat.
Keperluan Teras 4: Kepintaran dan Fleksibiliti untuk Menyesuaikan Diri dengan Trend Peningkatan Perindustrian
Untuk memenuhi keperluan industri, mesin pengisar gear mesti mempunyai keupayaan integrasi pintar, menyokong pemantauan jarak jauh, amaran awal kerosakan, dan pengumpulan dan analisis data seperti daya pengisaran dan kehausan roda pengisaran, untuk merealisasikan visualisasi pengeluaran dan kebolehkesanan. Berdepan dengan lelaran pantas model kenderaan dan kepelbagaian spesifikasi gear, peralatan mesti mempunyai keupayaan penukaran model pantas. Sistem CNC boleh menyimpan dan memanggil parameter pelbagai spesifikasi untuk disesuaikan dengan pengeluaran kumpulan kecil dan pelbagai. Di samping itu, sebagai tindak balas kepada keperluan perlindungan alam sekitar, adalah perlu untuk mengoptimumkan sistem pemulihan cecair penyejuk dan menggalakkan teknologi pengisaran kering dan separa kering untuk mengurangkan pelepasan cecair sisa dan penggunaan tenaga.
Pemprosesan gear untuk kenderaan tenaga baharu mengemukakan keperluan khas berbilang dimensi untuk ketepatan, kebolehsuaian bahan, kecekapan pengeluaran besar-besaran dan kecerdasan mesin pengisar gear, dan penyelarasan antara peralatan dan proses adalah kuncinya. Apabila kenderaan tenaga baharu menaik taraf ke arah kuasa yang lebih tinggi, daya tahan yang lebih lama dan kecerdasan, mesin pengisar gear akan berkembang ke arah yang lebih jitu, kecekapan yang lebih tinggi dan lebih mesra alam sekitar, dan kebolehsuaian mesin pengisar gear domestik akan terus bertambah baik, memberikan sokongan teras untuk pengoptimuman sistem penghantaran.